Connected manufacturing

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Connecter vos machines vous permet non seulement d'être au courant de ce qui se passe en temps réel et pour quelles raisons, mais aussi d'améliorer votre production grâce à des actions ciblées. Cependant, la complexité de cette démarche peut parfois sembler insurmontable, alors que sa valeur ajoutée n'est pas toujours forcément apparente. Si tel est le cas, nous vous aidons à connecter votre système de production et à exploiter les données qualitatives collectées afin d'accroître la transparence et la productivité de votre système, tout cela en fonction de vos objectifs et de votre activité.

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La connectivité comme clé pour la croissance de la productivité

Pour rester compétitives, les entreprises doivent se digitaliser. Les possibilités offertes par les différentes applications de l'industrie 4.0 sont vastes : 

  • Les tableaux de bord favorisent la transparence dans les ateliers de production ;
  • L’intégration du feedback des données de production dans l'ERP permet d'aligner la planification avec l'état actuel de la production ;
  • Des données sont disponibles pour optimiser les processus ou la maintenance ;
  • Le feedback issu des données et informations recueillies fournit un soutien ciblé aux opérateurs.

En partant de vos objectifs numériques, nous vous aidons à connecter votre atelier de production afin que vous ayez accès à des données de production pertinentes (en temps réel).
 

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Une stratégie prometteuse pour toute entreprise manufacturière

Contrairement à ce que l'on pourrait croire, il n'est pas nécessaire de disposer de machines de pointe pour se lancer dans la connectivité et la digitalisation. La démocratisation de la technologie permet également aux PME disposant de systèmes de production hétérogènes (par exemple, un mélange d'anciennes et de nouvelles machines) d'en profiter. En outre, la culture numérique est tout aussi importante que la technologie. Mais comme on ne change pas une culture d'entreprise du jour au lendemain, nous veillons à impliquer toutes les parties prenantes. Ainsi, la valeur ajoutée est déjà perceptible dès les premières étapes

Se préparer à l'arrivée des machines connectées

Grâce à une offre de services variés et à des étapes accessibles, nous faisons en sorte que votre projet de connectivité et de digitalisation reste gérable. L'objectif : générer un impact significatif.

Feuille de route pour la digitalisation

En nous appuyant sur notre expérience en matière de gestion de la production, nous vous aidons à identifier les défis, les objectifs, les applications, les approches et les priorités. De cette façon, vous tirez une valeur ajoutée optimale de la digitalisation.
 

Définition de l'architecture de votre solution de connectivité

Reposez-vous sur notre expertise pour concevoir une architecture solide. Ensemble, nous sélectionnerons les composants adaptés à votre application : machine, équipement périphérique, cloud, intégration des systèmes existants, et bien plus encore.
 

Création d'une preuve de concept

Découvrez le potentiel de la fabrication connectée en connectant des machines, en affichant les bonnes données dans des tableaux de bord et en explorant différentes applications basées sur les données. Cela vous permettra d'évaluer la valeur ajoutée à moindre coût.  
 

Normes de connectivité et modèles de données génériques

Nous veillons à ce que vous disposiez d'une connectivité ouverte de bout en bout via les normes disponibles. Cela réduira considérablement votre effort d'intégration et vous permettra d'obtenir un ensemble de données qualitatives pouvant être utilisées pour des applications axées sur les données.

Jakob Kesteloot

Prêt à découvrir tout le potentiel de l'industrie 4.0?

Jakob Kesteloot, Engineer IoT, répondra à toutes vos questions et vous donnera des conseils avisés.

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