AMR (robot mobile automatique) avec le logo Sirris, représentant la mise en œuvre de l'AMR/AGV dans un environnement de production

Optimisez votre production avec les AMR

Article
Filiep Vincent

De la stratégie à la pratique : comment tirer le maximum de la technologie AMR ?

Les robots mobiles autonomes (AMR) transforment le fonctionnement de la production et de la logistique. Ils permettent des déplacements plus efficaces des matériaux et des marchandises, accélèrent les processus de production et réduisent les coûts. Mais comment intégrer avec succès cette technologie dans votre environnement de production ? 
L’adoption d’une approche réfléchie est cruciale. Dans cette série d’articles de blog en quatre parties, nous expliquons comment intégrer les AMR dans votre environnement de production et parvenir ainsi à une solution durable et rentable.

À quoi vous attendre :

Cette approche jette des bases solides pour une solution AMR durable et rentable dans votre entreprise.  
 

Auteurs

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Envoyez-les à innovation@sirris.be

Un expert Sirris explique la stratégie de production à un groupe de visiteurs dans le laboratoire Sirris de Facthory à Genk, avec un AMR au premier plan.

Choisir la stratégie de production la plus appropriée : « push » ou « pull » ?

Le choix entre une stratégie « push » ou « pull » a des conséquences directes sur le flux de matériaux et l’efficacité de la production.

  • Stratégie « push » : La production est guidée par des prévisions et des projections. Les décisions sont prises sur la base de la demande prévue, souvent avant même que les commandes ne soient passées. Les stocks sont généralement plus importants et le risque de surproduction est accru.
  • Stratégie « pull » : La production démarre uniquement en cas de commandes spécifiques de clients ou de besoins du marché. Les stocks sont réduits et la flexibilité des commandes urgentes est accrue. L’orientation client est centrale. Cette stratégie exige un environnement de production flexible et connecté qui réagit rapidement aux changements au niveau de la demande.

Les processus guidés par les AMR appliquent souvent une stratégie « push » pour donner automatiquement la priorité aux ordres de transport urgents. La production est donc fluide sans charge de travail supplémentaire.

Lisez-en plus sur les stratégies de production

AVG WEWO 1 quittant sa station d'accueil dans le Facthory Sirris Lab, démontrant un environnement de production numérique

Créer un environnement de production numérique

Une infrastructure numérique solide est essentielle pour une intégration AMR réussie. Deux outils importants :

  • Unified NameSpace (UNS) : Un système de dénomination qui attribue des noms uniques et clairs à tout ce qui se trouve dans un environnement, comme les fichiers, les appareils ou les utilisateurs. Grâce à ces noms uniques, il n’y a aucune confusion. Tout est facile à trouver et à utiliser. L’UNS agit comme un modèle de données central qui intègre parfaitement des systèmes comme ERP, MES et WMS.
  • Message Queing Telemetry Transport (MQTT) : Un protocole de messagerie léger de type « publish/subscribe » qui garantit un échange de données rapide et fiable entre les machines et les systèmes. La combinaison des aspects de simplicité, efficacité et fiabilité du protocole MQTT en font un choix populaire pour diverses applications, comme les systèmes IoT (Internet des Objets), M2M (Machine-to-Machine) et mobiles.
    La combinaison de l’UNS et du protocole MQTT permet aux AMR de communiquer en temps réel, de collaborer de manière fluide et de réagir immédiatement aux changements.

Découvrez comment les outils numériques soutiennent vos AMR 
 

AMR (robot mobile automatisé) se déplaçant dans un environnement de production simulé au laboratoire Sirris de Genk, démontrant la gestion de flotte pour les AMR.

Assurer une gestion de flotte efficace pour vos AMR

Comment coordonner plusieurs AMR dans un environnement de production complexe ? 

Un logiciel de gestion de flotte est la solution. Le système :

  • Donne un aperçu en temps réel de l’état et l’emplacement des AMR.
  • Optimise les itinéraires pour réduire le temps de transport.
  • Prévient les collisions grâce à des algorithmes intelligents qui prédisent et résolvent les conflits.

Exemple concret : Le système de gestion de flotte de Meili détectait les collisions à temps et répartissait les tâches efficacement dans notre environnement de démonstrateur. Cela augmentait la productivité et réduisait les temps d’arrêt.
Lisez en plus sur la gestion de flotte

AVG WEWO transporting a wooden crate in the Facthory Sirris Lab

Planifier et simuler avec AGVsim

Vous voulez vous assurer que votre investissement dans les AMR est optimal ? Utilisez AGVsim pour simuler des scénarios :

  • Déterminez le nombre idéal d’AMR pour vos processus.
  • Optimisez la planification des itinéraires.
  • Analysez l’impact des vitesses et des performances de la batterie.

AGVsim est convivial et fournit des résultats fiables. Le logiciel analyse des données comme les agencements, les listes de tâches et les paramètres spécifiques pour calculer différents scénarios. En réalisant des simulations, par exemple avec des ajustements d’itinéraires, de vitesses ou de capacité des batteries, vous obtenez des informations précieuses pour optimiser vos processus et éviter les surprises. Cette approche basée sur les données aide les entreprises à accroître leur efficacité et à réaliser un solide retour sur investissement.

En savoir plus sur les simulations avec AGVsim
 

Découvrez les avantages des AMR pour votre entreprise

En intégrant les AMR à des modèles de production stratégiquement choisis, à des infrastructures numériques, à une gestion efficace de la flotte et à des logiciels de simulation, vous optimisez les processus logistiques. Il en résulte des coûts réduits, une flexibilité accrue, une meilleure satisfaction des clients et une gestion d’entreprise plus durable.

Vous avez des questions ou souhaitez lancer un projet AMR ? Nos experts sont à votre disposition.

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