À une époque où l'Internet des objets (IoT) et le big data dominent l'industrie, Sirris propose des solutions innovantes pour accroître l'efficacité et identifier les problèmes opérationnels. Sirris ...
Votre entreprise peut-elle aussi exploiter des données de processus en temps réel pour la commande de processus d'usinage ? Vous allez pouvoir le découvrir grâce à un nouveau projet TETRA-AI. Fruit d ...
L’opérateur d’aujourd’hui utilise souvent de façon passive les capteurs des machines et les journaux d’événements : il lit les alertes de dysfonctionnement, effectue des analyses post-mortem, etc. Une ...
Le projet BrefurbiSH travaille sur un processus de remise en état plus rapide et plus efficace des appareils ménagers, basé sur l’analyse de données, les instructions de travail numériques et le ...
L’avenir de la production réside dans l’utilisation de données (en temps réel) pour conduire et ajuster les procédés de production - ce qu’on appelle « usinage adaptatif » dans le monde de l’usinage ...
Même si la technologie de l’additive manufacturing (AM) a considérablement évolué au cours des dernières décennies, le processus global comporte de nombreuses étapes complexes et exige toujours l ...
L'usinage adaptatif permet de prendre des mesures spécifiques dans l'usinage sur la base de la situation de production actuelle. Le succès de l'application dépend de la disponibilité de données correctes (en temps réel) et des méthodes de travail structurées et numérisées correspondantes. Pour ce dernier point, nous avons développé plusieurs modèles que nous proposerons via une plate-forme en ligne dans le cadre du projet « Usinage sur base de modèles ».
Le procédé complexe d’usinage pose divers défis, dont notamment la maîtrise des vibrations générées par le comportement dynamique de la machine, de l’outillage et de la pièce à usiner. Les derniers ...
