gros plan d'une pièce métallique en cours d'usinage
Atelier

Usinage de l’aluminium

Un changement, même infime, des paramètres d’un procédé d’usinage peut affecter significativement les résultats de coupe. Divers problèmes peuvent survenir lorsque les conditions de coupe n’ont pas été optimisées pour une opération d’usinage donnée. Durant cet atelier pratique sur l’usinage de l’aluminium, vous acquerrez des connaissances pratiques pour vous aider à choisir les meilleurs outils et conditions de coupe à l’aide d’approches basées sur des données sur notre plateforme d’usinage modélisé.

Après notre premier atelier sur les aciers de moulage en mai 2023, nous proposons deux ateliers pratiques supplémentaires : celui-ci sur l’aluminium et un 3ème sur l’usinage de l’acier inoxydable (9 novembre 2023).  

Choisir les conditions de coupe en se basant uniquement sur sa propre expérience n’est pas toujours la meilleure approche en usinage car cela repose sur un jugement subjectif et les expériences passées ne sont pas forcément applicables aux nouvelles tâches. Chaque procédé d’usinage est unique, et une variation, même minime, au niveau du matériau de la pièce usinée, de la géométrie de l’outil ou d’autres paramètres d’usinage peut affecter significativement la performance de coupe. Si les conditions de coupe ne sont pas optimisées pour chaque nouvelle opération d’usinage, divers problèmes peuvent survenir – comme une mauvaise finition de surface ou une usure prématurée ou réduction de la durée de vie de l’outil – qui peuvent entraîner une hausse des coûts de fabrication, un allongement des délais de production ou une diminution de la productivité. Par conséquent, il est important d’utiliser des méthodes objectives basées sur des données pour optimiser les conditions de coupe et ainsi garantir une qualité optimale et un usinage parfait du premier coup. 

Usinage modélisé

Nous avons récemment développé une plateforme d’usinage modélisé pour analyser et optimiser les conditions de coupe à l’aide d’approches basées sur des données. Les modèles utilisent différents calculs analytiques tirés de la littérature et de travaux de recherche pour estimer l’effet de différents paramètres de coupe sur les résultats, comme la déflexion de l’outil, la stabilité du procédé et bien d’autres. La plateforme a des outils pour visualiser différents résultats à l’aide de cartes thermiques pour aider l’utilisateur à faire le bon choix.

Pourquoi participer ?

Après notre premier atelier en mai 2023 sur les aciers de moulage, cet atelier abordera le travail de l’aluminium : dynamique et vibrations, usinage de paroi mince et usure.

Dans cet atelier axé sur la pratique, vous vous familiariserez avec les différents modèles et leurs relations sous-jacentes et vous apprendrez à les mettre en pratique pour obtenir un procédé de coupe optimal. 

Vous acquerrez des connaissances pratiques sur les sujets suivants :

  • Comment choisir l’outil et les conditions de coupe les plus adaptés pour votre application ? 
  • Comprendre les vibrations, la précision, l’usure et la durée de vie de l’outil
  • Comment utiliser la plateforme pour une application spécifique ?

Les conséquences des bonnes et mauvaises décisions seront illustrées au cours d’une séance pratique sur machine dans notre atelier d’usinage.

Pour qui ?

Cet atelier sera utile pour les ingénieurs de procédés et les opérateurs de machines dans votre atelier d’usinage.

Il est conseillé de s’inscrire rapidement car les places sont limitées.

Cet atelier est organisé dans le cadre du projet COOCK « Usinage modélisé », qui a également conduit au développement de la plateforme d’usinage modélisé avec le soutien du VLAIO.

Date

28 septembre 2023 13:00 - 16:00

Lieu

Sirris
Wetenschapspark 9
3590 Diepenbeek
Belgique

Google maps

Prix

€100,- entreprises situées en Flandre | €250,- autres

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Financé par

Date

28 septembre 2023 13:00 - 16:00

Lieu

Sirris
Wetenschapspark 9
3590 Diepenbeek
Belgique

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Prix

€100,- entreprises situées en Flandre | €250,- autres