Femtosecond laser texturing

Ce qui rend le laser femtoseconde unique, c'est qu'il ne chauffe pas les matériaux, mais crée instantanément un plasma à la surface. Cette technologie vous permet de texturer très rapidement toute une surface. Certains lasers fonctionnent même à plus d'un million d'impulsions par seconde. Qui plus est, le laser femtoseconde peut modifier tous les matériaux absorbant la lumière, des plastiques aux céramiques dures. Contactez-nous pour discuter des possibilités qui s’offrent à vous.

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Faciliter la réalisation de textures et de structures complexes

Si les textures apportent des fonctionnalités de surface dans la nature, il en est exactement de même dans les applications industrielles. Par exemple, des sillons croisés forment des micro-pyramides permettant d’augmenter le coefficient d'absorption d'une surface, tandis que des sillons circulaires peuvent créer un effet décoratif de côtes de Genève. Vous pourriez même imiter la peau d'un requin pour minimiser la friction de l'eau ou créer des surfaces ultra-noires. Quel que soit votre projet, le laser femtoseconde peut (vraisemblablement) vous aider.

Toute entreprise peut tirer parti de la technologie laser

La capacité du laser femtoseconde à créer des surfaces fonctionnelles en modifiant des caractéristiques telles que la mouillabilité, la biocompatibilité, la réponse optique, le frottement et l'usure, a déjà réellement changé la donne pour de nombreuses entreprises. Des composants de machines autolubrifiants, des pales d’éoliennes antigivre, des patchs d’injection de vaccins indolores et des garde-boue autonettoyants sont autant de possibilités. Et avec Sirris à vos côtés, la technologie est également à votre portée.

Une voie flexible vers un travail de précision fiable et reproductible

Conception de fonctionnalités

Quelles sont les options offertes par le revêtement et la texturation au laser ? Ou une combinaison des deux techniques est-elle la meilleure solution ? Ensemble, nous identifions les fonctionnalités à valeur ajoutée pour vos produits, ainsi que les exigences relative à la structure et aux paramètres pour générer ces fonctionnalités.

Étude de faisabilité

Contactez-nous pour évaluer l'aspect pratique de votre projet, y compris les pièges éventuels et les points à améliorer. Après avoir examiné le lien entre la texture et la fonctionnalité au niveau de l'échantillon, nous transférerons également la fonctionnalité au composant auquel elle est destinée. Les étapes suivantes seront ensuite discutées.

Essai et prototypage

Profitez de notre centre de fabrication pourvu d’un laser femtoseconde LASEA LS5-1 ou de notre équipement de revêtement de pointe pour créer des surfaces extrêmement détaillées à l’échelle nanométrique. Avec un prototype, vous serez également en mesure d'évaluer l'aspect et la convivialité de votre produit, ce qui vous permettra de l'optimiser davantage.

Mise en œuvre

Si vous le souhaitez, Sirris peut également vous guider tout au long de la phase de mise en œuvre dans votre entreprise. Dans ce cas, nous mettons en place un programme sur mesure. Notre expérience dans ce domaine peut vous aider à éviter des revers imprévus et à organiser au mieux vos flux de travail et votre main-d’œuvre.