Circulaire economie is vandaag alomtegenwoordig. Voor maakbedrijven blijft het nog vaak zoeken in dit overweldigende aanbod. Een nieuwe tool helpt deze bedrijven bij het maken van zinvolle en haalbare keuzes op korte termijn. Dit door verworven kennis, inzichten en beproefde methoden breed toegankelijk te maken.

In 2019 konden weinigen voorspellen hoe 2020 zou uitdraaien. Toch bereidde Sirris zichzelf en de industrie toen al een tijdje voor op een gedigitaliseerde toekomst, waarin bedrijven veerkrachtiger, wendbaarder en sterker zullen moeten staan. In ons jaarverslag leest u er alles over.

​Op 10 juni 2020 vond het slotevent van het Interreg-project Factory 4.0 plaats. Dit werd samen georganiseerd met een Business Club rond het thema cybersecurity, vandaag een relevant topic.

Maakbedrijven zien optimalisatie van de logistieke activiteiten op de productievloer als een belangrijke driver om competitief te kunnen blijven. Logistiek in productie omvat echter verschillende deelaspecten. In een blogreeks zoomden we in op de verschillende uitdagingen en mogelijke oplossingen. Intussen bouwen we in ons applicatielabo te Diepenbeek aan een demonstrator met AGV's. We lichten hier alvast een tipje van de sluier rond onze demonstrator.

Ledverlichting breekt momenteel door in verschillende takken van de lichtindustrie. Dit type verlichting is krachtig, zuinig en kent beperkte afmetingen. Voor een efficiëntere productie ervan kan gebruik gemaakt worden van de femtoseconde-lasertechnologie.

Een nieuwe manier om pijnloos medicatie toe te dienen is via pleisters voorzien van micronaalden. De productie van deze pleister staat echter nog niet op punt. Sirris en de KU Leuven hebben onderzocht of er gebruik kan gemaakt worden van het spuitgietproces om deze naalden in grote hoeveelheden en aan een zeer lage kost aan te maken.

Texturen die water afstoten, licht breken, wrijvingsloos bewegen, bacteriegroei tegenwerken, en vele meer zijn mogelijk en in praktijk bewezen dankzij lasertextureren. Dit echter op laboschaal. Hoog tijd dus om de beschikbare kennis over te zetten op echte producten en er unieke eigenschappen mee te realiseren.

Volhardmetalen frezen zijn de meestgebruikte werktuigen in vrijwel elke machinewerkplaats. Procesingenieurs streven een steeds hogere productiviteit na, door de kosten voor werktuigen te verlagen, de bewerkingstijd te verkorten en de kosten per onderdeel te verlagen om de marges te verhogen.

De crisis die de coronaviruspandemie veroorzaakt heeft, heeft heel wat veranderingen met zich meegebracht. Ook wanneer de maatschappij stilaan weer opstart en we terug 'uit ons kot' mogen komen, zijn de uitdagingen niet voorbij. Hoe gaan maakbedrijven met de situatie om? Wat met de periode na de 'lockdown-light'? En wat betekent dit alles in het kader van Industrie 4.0? We vroegen het aan onze experts ter zake binnen Sirris.

Optimalisatie van de logistieke activiteiten op de productievloer wordt door de maakbedrijven gezien als een belangrijke driver om competitief te kunnen blijven. Logistiek in productie omvat echter verschillende deelaspecten. In een zevendelige blogreeks zoomen we in op de verschillende uitdagingen en mogelijke oplossingen. In dit zesde deel focussen we op de karakuri-kaizen-filosofie voor het vereenvoudigen van logistieke handelingen en manipulaties.