Texturation laser ultrarapide : vers les fonctionnalités de surface évoluées

‘Apporter de la valeur ajoutée’ est devenu la formule incantatoire pour le développement de produits. Tant les entreprises que les consommateurs exigent toujours davantage de fonctionnalités, sans changement de prix. Le vélo de compétition, par exemple, ne peut plus se limiter à être solide, rigide et léger, à présent il faudra lui donner, en plus, une forme aérodynamique et un revêtement anti-poussière... Les entreprises manufacturières se voient ainsi obligées d’intégrer des nouvelles technologies dans leurs procédés de production. La texturation laser ultrarapide est une manière très prometteuse d’ajouter aux produits des propriétés supérieures.

Pour ajouter des nouvelles fonctionnalités à leurs produits, les fabricants ont plusieurs options. L’une consiste à utiliser un autre matériau de base. Mais, pour reprendre l’exemple du vélo de course : remplacer les tubes en métal par un plastique hydrophobe n’est pas une solution, la rigidité du plastique n’étant pas suffisante. Une autre option consiste à appliquer un traitement de surface. Mais souvent la couche de revêtement s’use avec le temps, et les effets de la nouvelle propriété disparaissent. Dernière ressource : ajouter une texture ou structure à la surface du produit. Pour cela, il existe plusieurs techniques, parmi lesquelles la texturation laser est de toute évidence la méthode qui présente le plus grand nombre d’avantages.  

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